Technické vlastnosti emailu KO-8104, technika jeho aplikácie a spotreba
Žiaruvzdorný email KO-8104 je považovaný za žiadanú látku. Kompozíciu je možné použiť pre konštrukcie vystavené teplotám do +600 stupňov. Látka sa používa na lakovanie pecí, kotlov, potrubí. Zloženie zvyšuje odolnosť produktov voči pôsobeniu solí, olejov a ropných produktov. Kompozícia sa tiež používa na dekoratívne lakovanie betónových a tehlových povrchov.
Charakteristika tepelne odolného smaltu KO-8104
Materiál má jedinečné technické vlastnosti. Preto má širokú škálu aplikácií. Smalt sa používa na lakovanie rôznych typov povrchov. Patria sem najmä tieto:
- Azbestocement, betón, kovové povrchy.
- Fasády budov. Kompozícia sa môže aplikovať na omietky a železobetónové povrchy.
- Kapacitné zariadenie používané pre horľavé kvapaliny. Kompozíciu je možné aplikovať na kovové strechy, železničné cisterny, kovové konštrukcie.
- Časti motorov, vybavenie chemických závodov, potrubia.Je povolené aj smaltovať pece na spaľovanie odpadu, komíny, rektifikačné stĺpy, ohrievače.
Zloženie a forma uvoľňovania
Smalt je suspenzia plnív a pigmentov v roztoku polyfenylsiloxánovej živice modifikovanej kopolymérom butylmetakrylátu a kyseliny metakrylovej.
Výrobok patrí medzi žiaruvzdorné farby a organokremičité emaily. Žiaruvzdorný materiál sa získa vytvorením makromolekuly organokremičitej zlúčeniny. Vyznačuje sa silnými väzbami medzi atómami kremíka a kyslíka.
Požadované vlastnosti sa dosahujú dodatočnými komponentmi. Tie obsahujú:
- epoxidové živice;
- karbidové vrstvy;
- antikorózne komponenty;
- akrylové laky;
- etylcelulóza.
Na dosiahnutie požadovaného odtieňa sa do kompozície skloviny pridávajú špeciálne pigmenty. Líšia sa aj tepelne odolnou základňou. Odtieň preto zostáva svetlý aj pod vplyvom vysokých teplôt.
Vo väčšine prípadov sa farbivá aplikujú na kovové výrobky, pretože ich spoľahlivo chránia pred koróziou. Materiálom je však dovolené ošetrovať betónové alebo tehlové povrchy, ktoré je potrebné prevádzkovať v sťažených podmienkach.
Doba schnutia a trvanlivosť náteru
Doba schnutia farby je ovplyvnená teplotným režimom. Pri +20 stupňoch trvá 2 hodiny, pri +150 stupňoch tento proces netrvá dlhšie ako pol hodiny.
Tepelná odolnosť materiálu triedy "A" pri teplote +400 stupňov je najmenej 3 hodiny. Parametre tepelnej odolnosti smaltu triedy B pri +600 stupňoch tiež dosahujú minimálne 3 hodiny.
Odolnosť smaltu voči statickému vplyvu pri teplote +20 stupňov sa líši v závislosti od kvapaliny:
- voda - 96 hodín;
- benzín - 48 hodín;
- priemyselný olej - 48 hodín.
Podmienky skladovania
Počas skladovania sa môže objaviť zrazenina, ktorá sa ľahko premieša.To neplatí pre príznaky odmietnutia. Garantovaná trvanlivosť je 1 rok.
Výhody a nevýhody smaltu
Použitie KO-8104 poskytuje ochranu materiálu pred vplyvom vonkajších faktorov. V tomto prípade látka pomáha udržiavať vzhľad povrchu, ktorý sa má natrieť. Po nanesení skloviny sa na povrchu vytvorí ochranný film, ktorý sa nezhoršuje vplyvom vysokých alebo nízkych teplôt.
Materiál má teda nasledujúce výhody:
- schopnosť dodať povrchu dekoratívny vzhľad;
- odolnosť voči vplyvom vonkajších faktorov;
- možnosť farbenia za akýchkoľvek podmienok;
- vytvorenie ochranného filmu na povrchu lakovaného predmetu;
- Odolnosť proti UV žiareniu - to umožňuje použitie kompozície na aplikáciu na vonkajšie predmety;
- široká škála farieb;
- Nízka spotreba;
- nízka cena;
- ochrana proti korózii pri aplikácii na kovové povrchy;
- dlhá životnosť.
Okrem toho má materiál aj určité nevýhody. Hlavnou nevýhodou je vysoká toxicita pri sušení lakovaného povrchu. Pri dlhšom kontakte s látkou hrozia negatívne reakcie pripomínajúce otravu liekom. Preto odborníci radia pracovať v respirátore. To platí najmä pri maľovaní vnútorných povrchov.
Rozmanitosť palety a odporúčania pre výber
Materiál je všestranný. Môže sa použiť na natieranie betónových, kamenných, tehlových a kovových povrchov.Zároveň je pre smalt charakteristické veľa odtieňov - zelená, šedá, modrá. V predaji je aj žltá, modrá a iné farby.
Ak chcete kúpiť kvalitný výrobok, mali by ste venovať pozornosť výrobcovi a dátumu spotreby. Dôležitá je aj konzistencia skloviny.
Technika aplikácie
Na získanie rovnomerného povlaku je potrebné prísne dodržiavať pravidlá nanášania látky.
V tomto prípade sa dôrazne odporúča venovať pozornosť príprave povrchu.
Príprava povrchu
Na zlepšenie priľnavosti materiálu k podkladu je potrebná správna príprava. Na tento účel sa odporúča postupovať takto:
- Očistite povrchy od prachu, nečistôt, mastnoty, solí.
- Odstráňte existujúcu hrdzu. Dôležité je zbaviť sa aj farby, ktorá zle drží na nátere. To môže vyžadovať odstránenie všetkého farbiva alebo čistenie jednotlivých fragmentov.
- Vykonajte čistenie na stupeň St3, SA2-2,5. Toto sa vykonáva podľa noriem.
- Pred použitím farby odmastite xylénom alebo rozpúšťadlom. Zároveň je potrebné začať s farbením najneskôr po 6 hodinách na ulici alebo po 24 hodinách v uzavretej miestnosti.
Pre dosiahnutie vysoko kvalitného výsledku je predpokladom čistý a vysušený podklad. V tomto prípade bude materiál ležať rovnomerne a bude mať vysoký stupeň priľnavosti.
Na príprave skloviny na aplikáciu nezáleží. Pred použitím dobre premiešajte. To pomôže dosiahnuť rovnomernú konzistenciu a odstrániť sediment. Potom musíte počkať ďalších 10 minút. Tento čas je potrebný na uvoľnenie vzduchových bublín.
Pred vykonaním akýchkoľvek prác je dôležité vykonať kontrolné merania. V tomto prípade by parametre viskozity mali byť nasledovné:
- s pneumatickým sprejom - 17-25 sekúnd;
- pri striekaní bez vzduchu - 30-45 sekúnd;
- pri aplikácii štetcom alebo valčekom - 25-35 sekúnd.
Parameter sa určuje pomocou viskozimetra VZ-4, ktorý má dýzu 4 mm. V tomto prípade by mala byť teplota blízka izbovej teplote a mala by byť +20 stupňov. Ak sú prekročené parametre viskozity, smalt by sa mal zmiešať s kyselinou alebo ortoxylénom. Množstvo rozpúšťadla by však nemalo presiahnuť 30 %.
Ak potrebujete prestávku v maľovaní, odporúča sa nádobu tesne uzavrieť smaltom.Potom by sa mal materiál znova premiešať a počkať 10 minút.
Metódy farbenia
Smalt je potrebné naniesť v 2 vrstvách. Na tento účel je povolené použiť kefu, valček alebo pneumatický postrekovač. Je tiež prijateľné použiť metódu airless striekania. Produkt je možné aplikovať v elektrostatickom poli.
Pri práci sa oplatí poskytnúť nasledujúce podmienky:
- Vlhkosť - nie viac ako 80%.
- Teplota - od -30 do +40 stupňov. Pri práci v chladných podmienkach je dôležité zabezpečiť, aby povrchová teplota bola aspoň 3 stupne nad rosným bodom. To pomôže zabrániť tvorbe námrazy a ľadovej kôry na povrchu.
- Medzera medzi rozprašovacou tryskou a základňou v prípade pneumatickej atomizácie je 20-30 centimetrov. V tomto prípade by mal byť priemer dýzy 1,8-2,5 mm.
Ťažko dostupné miesta, okraje a švy pretrieme štetcom.V tomto prípade by mali byť kovové povrchy natreté v 2-3 vrstvách. Toto sa robí krížovo. Každá vrstva by mala schnúť 30 minút až 3 hodiny.
Konkrétny čas určujú indikátory teploty. Pri záporných hodnotách sa čas sušenia môže zvýšiť 2-3 krát. Betónové, cementové a omietkové omietky sa odporúča natierať v 3 vrstvách.
Posledný krok
Konečný náter sa odporúča sušiť pri teplote +20 stupňov. Počas prevádzky dochádza k úplnému vytvrdnutiu. Sušenie teplom je tiež prijateľné. Po prvé, stojí za to udržiavať povrch 30 minút pri izbovej teplote, potom zvýšiť parametre o 3,5 stupňa za minútu. Odporúča sa to urobiť hodinu.
Ak je povrch počas prevádzky vystavený vplyvu oleja, soľných roztokov, benzínu alebo iných látok, oplatí sa sušiť v horúcom stave po dobu 15-20 minút. V tomto prípade by mal byť teplotný režim + 250-400 stupňov.
Hotový náter má v priemere hrúbku 40 až 50 mikrometrov. Počet vrstiev je určený spôsobom nanášania a celkovou hrúbkou náteru. Prevádzka a preprava výrobkov je povolená po 3 dňoch.
Spotreba smaltu na meter štvorcový
Jednovrstvový náter výrobkov používaných pri teplotách nad +600 stupňov vyžaduje použitie 130-150 gramov smaltu na meter štvorcový. Ak sa plánuje, že povrch bude pracovať pri teplotách do +150 stupňov, potom sa oplatí použiť 150 - 180 gramov látky.
Preventívne opatrenia
Smalt je považovaný za toxický materiál. Preto je lepšie natierať výrobky na otvorených miestach alebo v dobre vetraných priestoroch. Dôležité je aj používanie osobných ochranných prostriedkov.
Smalt KO-8104 je považovaný za pomerne populárny materiál, ktorý má vynikajúce technické vlastnosti. Na získanie vysokokvalitného náteru je dôležité prísne dodržiavať pravidlá nanášania látky.