OS-12-03 špecifikácie a spotreba organokremičitanového zloženia

Organosilikátové zloženie je materiál používaný na obklady technologických alebo elektrických zariadení, ako aj rôznych konštrukcií priemyselných budov. Nosné konštrukcie vyrobené z kovu alebo betónu sú pokryté farbou. OS-12-03 - organosilikátové zloženie inovatívneho pôvodu. "OS" je označenie povahy materiálu a "12-03" je článok, podľa ktorého sa maľba nachádza v katalógu.

Organosilikátové zloženie OS-12-03 - technické charakteristiky

Organosilikátová farba je vyrobená z organokremičitých polymérov. Patrí do kategórie materiálov odolných voči poveternostným vplyvom, vyznačuje sa dlhou životnosťou bez straty kvality. Farba je vyrobená v súlade s technickými normami.

Zloženie a vlastnosti

Základom náteru je jemne rozptýlená suspenzia vrstvených hydrosilikátov. Pridávajú sa k nemu rôzne pigmenty, ktoré dodávajú náteru farbu, ako aj pomocné prísady vo forme rozpúšťadiel na inom základe.

OS-12-03 podľa svojich technických vlastností patrí do kategórie jednozložkových emailov, ktoré sa dobre kombinujú s inými emailami a základnými nátermi.

Výhodou lakovania je získanie ekologického náteru. K tomu dochádza po úplnom odparení rozpúšťadiel z lakovaného povrchu, keď nátery schnú. Po 48 hodinách nezostávajú na povrchu žiadne chemikálie.

Základné vlastnosti OS-12-03:

• vytvorenie povlaku vo forme rovnomerného matného povrchu bez nečistôt;
• vytvorenie jednotnej nasýtenej farby;
• polymerizácia filmu pri teplote +20 stupňov;
• sušina je 55 percent;
• doba sušenia - 3 hodiny;
• smalt má vysokú odolnosť proti nárazu;
• priľnavosť vrstiev sa rovná 2 bodom na špeciálnej stupnici;
• pri zohľadnení súladu so všetkými potrebnými pravidlami sa vodeodolnosť náteru dosiahne 24 hodín po nanesení vrchného náteru;
• skúška ohybovej pružnosti fólie je 3 milimetre;
• krycia sila je 60 alebo 110 gramov na meter štvorcový (presné ukazovatele závisia od zvoleného odtieňa);
• farba odoláva teplotám od -60 do +300 stupňov.

Sušenie in vivo predpokladá teplotu vzduchu +20 stupňov.

Rozsah

Email 12-03 má vysoké antikorózne vlastnosti a dobrú odolnosť voči poveternostným vplyvom. Farba pod slnečnými lúčmi nevybledne, má elektroizolačné vlastnosti vytvoreného náteru. Uvedené vlastnosti určujú oblasť použitia.

Organosilikátové zloženie 12-03 je určené pre:

• vytvárať nátery v priemyselných zariadeniach, kde je hlavným cieľom získať ochranný a dekoratívny efekt;
• na lakovanie kovových, železobetónových konštrukcií;
• na zdobenie rôznych budov.

Výrobca tvrdí, že farba chráni nátery kovových premosťovacích konštrukcií mostov, vonkajších komínov, nádrží a autoklávov pred prirodzenou koróziou vplyvom atmosférických vplyvov. Okrem toho farba chráni pred koróziou v plynnom prostredí so stredným typom napadnutia.

Pozri na Tiež

8 typov základných náterov na preglejku a hodnotenie najlepších značiek, pravidlá aplikácie

Aplikácia kompozície pomáha chrániť pred poškodením povrchov, ktoré sú v prevádzkových podmienkach pri vysokej teplote. Do tejto skupiny prvkov patria technologické zariadenia, automatické pece a plynové pece.

Výhody a nevýhody smaltu

Organosilikátové kompozície sú špeciálnou skupinou materiálov používaných na špecifické účely. Farba 12-03 má výhody aj nevýhody.

Zloženie vykazuje vysoké adaptívne vlastnosti. To znamená, že po úplnom vyschnutí je náter odolný voči slnečnému žiareniu. Farba sa dlho nemení. Po 6-8 rokoch prevádzky je možná odchýlka niekoľkých jednotiek od hlavného odtieňa.

Pri akých teplotách a vlhkosti sa odporúča používať

OS-12-03 sa aplikuje pri teplotách od -30 do + -40 stupňov. Zároveň by vlhkosť vzduchu mala byť 80%.Natieračské práce sú úplne zastavené, ak začne pršať, krupobitie alebo snežiť. Lakovanie sa tiež nevykonáva pri rýchlosti vetra nad 10 metrov za sekundu. Na teplotu povrchu, ktorý sa má natrieť, sa kladú osobitné požiadavky.

Hodnota by mala byť 3 stupne nad rosným bodom.

Požiadavky na OS-12-03

Pri výrobe kompozície sa používajú vzorky, ktoré sú regulované technickým pasom. OS-12-03 musí spĺňať základné požiadavky:

• vytvorenie rovnomerného povlaku s požadovanou krycou schopnosťou;
• zabezpečiť viskozitu na úrovni 20 C;
• 2-bodový indikátor priľnavosti povrchu;
• zabezpečenie hrúbky povlaku od 60 do 100 mikrónov;
• schopnosť pracovať pri teplotách od -60 do +300 stupňov.

Technický pas tiež uvádza požiadavky na stav povrchu, ktorý sa má natrieť. Musí byť úplne vyčistený, kovové konštrukcie musia byť dodatočne ošetrené odmasťovačom.

Kalkulačka spotreby materiálu na meter štvorcový

Pri práci s farbami a lakmi je dôležitý výpočet množstva finančných prostriedkov. Upozorňujeme, že spôsoby aplikácie sa môžu líšiť. V tomto prípade sa kompozícia tradične aplikuje v 2-3 vrstvách. Hrúbka jednovrstvového náteru je 40-60 mikrónov.

Výpočty vychádzajú zo skutočnosti, že priemerná spotreba pri nanášaní vrstvy je 180 g na m2. Aby spotreba farby neprekročila limity výpočtov, je potrebné dodržiavať pravidlá práce v závislosti od zvolených aplikačných zariadení.

S pneumatickým rozprašovaním

Pneumatické striekanie predpokladá špeciálne nastavenie lakovacieho zariadenia, berúc do úvahy štandardné pravidlá.Aby bolo možné správne vypočítať množstvo farby, ktoré bude potrebné na natretie zvoleného povrchu, dodržiavajú sa nasledujúce odporúčania pre aplikáciu:

• vzdialenosť medzi tryskou pištole a povrchom, ktorý sa má spracovať, by mala byť 200-400 milimetrov;
• vo vnútri zariadenia je potrebné udržiavať tlak 1,5-2,5 kilogramu na štvorcový centimeter;
• priemer rozprašovacej trysky je 1,4-1,7 mm.

Bezvzduchový sprej

Pri výbere bezvzduchového spreja dodržiavajte nasledujúce pokyny:

• vzdialenosť od dýzy k povrchu je 350 milimetrov;
• tlak materiálu vo vnútri zariadenia je medzi 80 a 140 bar;
• priemer rozprašovacej trysky nepresahuje limity 0,38 až 0,58 milimetra.

Manuálna aplikácia

Pri ručnom farbení používajte štetce a valčeky. V tomto prípade môže spotreba farby prekročiť výpočty. Kefa by mala byť z prírodného vlákna, odporúča sa zvoliť valček s krátkymi štetinami alebo bez štetín.

Stripe Dye

Ťažko dostupné časti, spoje, švy sú prekryté metódou farbenia páskou. Oplach sa používa pred hlavným zafarbením; na to sa používajú kefy alebo valčeky s dlhými alebo krátkymi rukoväťami. Pásový náter môže zvýšiť množstvo použitej farby, ak má povrch veľa hrebeňov alebo priehlbín.

Aplikačná technológia

Maliarske práce s organosilikátovými kompozíciami zvyčajne nevyžadujú predbežný základný náter, ale pri použití OS-12-03 je potrebný základný náter. Aplikácia zmesi primerov kompatibilných so sklovinou zlepšuje priľnavosť a zvyšuje ochranné vlastnosti povrchovej úpravy.

Koučovanie

Pri práci s farbami je dôležitá správna príprava ošetrovaného povrchu.Musí byť očistený od stôp olejov, solí, nečistôt a prachu.

Samostatne sa povrch skúma na prítomnosť hrdzavých škvŕn. Ak sú v oblastiach náchylných na koróziu viditeľné malé stopy, mali by sa vyčistiť.

Ak zostanú stopy starého smaltu, použite škrabky, špachtle alebo špeciálne zariadenia. Ak sa plánuje maľovanie na veľkej ploche, vykoná sa pieskovanie.

Na odstránenie škvŕn od hrdze z povrchu sa používajú špeciálne odstraňovače konvertorov. Ošetrenia sa vykonávajú až 5-krát na úplné odstránenie škvŕn. Konvertory korózie pôsobia ako riedidlá hrdze. Po povrchovej úprave sa rozpúšťadlá nechajú 30 minút odstáť. Na predmete sa postupne objavuje látka, ktorá vzniká ako výsledok reakcie medzi prvkami. Je to biela, spenená tekutina. Umyje sa, povrch sa vysuší.

Po odstránení stôp nečistôt z kovových konštrukcií sa vykoná odmastenie. To zahŕňa ošetrenie špeciálnymi zlúčeninami, ktoré sa kupujú dodatočne. Odmasťovanie pripravuje povrch pre následné lakovanie, pomáha vytvárať optimálne podmienky pre priľnavosť medzi vrstvami a zvyšuje ochranné vlastnosti vytvorenej povrchovej úpravy.

Primer

Ďalším krokom je nanesenie základného náteru. Na impregnáciu betónových povrchov alebo ošetrenie železobetónových konštrukcií použite základný náter FL-03K. Produkt sa nanáša v jednej vrstve pomocou špeciálnych nástrojov.

Okrem toho praktizujú používanie rýchloschnúceho základného náteru určeného na priľnutie k organokremičitanom. Je to zmes vytvorená pridaním organických rozpúšťadiel. Rýchloschnúci základný náter na kovy sa používa v strojárstve, stavbe lodí, železničných alebo poľnohospodárskych strojov.

Základná vrstva dodatočne chráni náter pred koróziou, podporuje dobrú priľnavosť medzi farbami a lakmi hlavného typu aplikácie a je odolná voči vonkajším vplyvom.

Pozor! Základný náter sa nanáša zo striekacej pištole v tenkej vrstve, potom sa plánuje vysušenie pred pokračovaním v hlavnej práci.

Natieranie betónových a kovových povrchov

Optimálna voľba pri maľovaní betónových a kovových konštrukcií zahŕňa nákup špeciálneho zariadenia - rozprašovača farieb, s ktorým môžete pracovať samostatne.

Odporúčania pre aplikáciu OS-12-03:

• pri striekaní sa hrot dýzy udržiava vo vzdialenosti 200 až 400 milimetrov;
• švy, okraje častí, vyčnievajúce konce sú ošetrené kefami;
• kovové výrobky sú lakované v 3 vrstvách, betónové výrobky sú lakované v 2 vrstvách, nadzemné;
• medzi vrstvami sušenia sú dodržané časové intervaly;
• každá vrstva sa kontroluje na odlupovanie;
• konečná polymerizácia je uľahčená vytvorením špeciálnych podmienok, to znamená použitím procesu sušenia za tepla;
• horúce sušenie zahŕňa postupné zvyšovanie teploty o 1-2 stupne;
• pri lakovaní dielov v agresívnom prostredí sa povrch predvytvrdzuje pri teplotách od +250 do +400 stupňov po dobu 15 minút.

Pred farbením farbu dobre premiešajte. Na povrchu by nemal byť žiadny sediment. Po dosiahnutí homogénneho zloženia sa farba udržiava 10 minút, aby bubliny úplne zmizli z povrchu.

Na správne zriedenie pracovnej tekutiny použite rozpúšťadlá toluén alebo ortoxylén. Je prísne zakázané riediť organosilikáty lakovým benzínom alebo benzínom.Počas prestávok na sušenie sa organosilikátový smalt skladuje pod tesne uzavretým vekom v chladnej miestnosti.

Záverečné pokrytie

Potreba konečného farbenia sa posudzuje individuálne. Po nanesení dvoch alebo troch vrstiev nemusí byť vytvorený film dostatočne pevný.

Pri plánovaní prác je potrebné mať na pamäti, že kompozícia dosiahne konečný náter v prirodzených podmienkach až po troch dňoch. Ak je vonku nízka teplota vzduchu, obdobie sa zvyšuje na 14 dní.

Natreté konštrukcie je možné prepravovať alebo postaviť 24 hodín po aplikácii vrchného náteru. Do úplného vyschnutia konštrukcií je možné podľa aktuálnych požiadaviek naniesť dodatočný náter.

Rady od majstrov

Práca s organokremičitými kompozíciami si vyžaduje určité zručnosti a schopnosti. Ide o zložitú manipuláciu, pri ktorej je dôležité rešpektovať bezpečnostné opatrenia. V dôsledku prítomnosti rozpúšťadiel zostávajú produkty toxické, kým výpary nezmiznú z ošetrovaného povrchu.

Aby ste predišli poškodeniu zdravia, musíte plne chrániť dýchací systém a nosiť špeciálne ochranné rukavice alebo rukavice. Je nevyhnutné nosiť na tele tesné oblečenie. Po práci by sa všetky produkty, ktoré boli použité, mali umyť, kým sa látky úplne neodstránia, a potom nechať prirodzene uschnúť.

Tipy a triky:

• Odborníci radia pri nanášaní farby na betónový povrch defekty úplne vyčistiť. Tenké zárezy sa vyrovnajú tmelom a na utesnenie drážok sa použijú vhodné zmesi.
• Nové betónové povrchy by sa mali natierať až 28 dní po uvoľnení z konštrukcie.Nové betónové povrchy totiž obsahujú zvýšené množstvo štrukturálnej vlhkosti. Uvoľnenie vlhkosti do exteriéru môže narušiť vytvorenie odolného elastického povlaku a porušiť pravidlá používania OS-12-03.
• Je neprijateľné natierať kovové povrchy, ktoré nie sú vyčistené na druhý stupeň podľa technických noriem.
• Odmasťovanie kovových povrchov je možné vykonať prostriedkami ako toluén, xylén alebo acetón. Neodporúča sa používať lakový benzín alebo benzín.
• Pri spracovaní muriva by sa mali brať do úvahy termíny. Odborníci neodporúčajú maľovať tehlové fasády do roka po inštalácii.
• Neodporúča sa aplikovať kompozíciu v menej ako troch vrstvách, zatiaľ čo prvá vrstva sa považuje za základný náter.
• Trvanlivosť farby od dátumu výroby bez straty kvality je 12 mesiacov. Počas prepravy a skladovania by sa uzavretá nádoba nemala zmrazovať a rozmrazovať. Táto technika zhorší kvalitatívne charakteristiky farby a laku.
• Rýchlosť schnutia vytvorenej vrstvy závisí od spôsobu nanášania, treba to brať do úvahy pri plánovaní prác. Ak sa hmota nanáša valčekom, doba schnutia sa nemení, sú to 3 hodiny, ktoré sú deklarované výrobcom.Pri striekaní farby pomocou pištole sa doba schnutia skracuje na 1 hodinu.
• Doba schnutia a doba vytvrdzovania sú rôzne pojmy. Sušenie sa vzťahuje na počiatočnú priľnavosť medzi vrstvami s vytvrdzovaním vrchného filmu. Polymerizácia je dlhodobý proces vytvrdzovania všetkých vrstiev vytvoreného náteru. Trvá to niekoľko dní.

Pri dodržaní pravidiel pri práci so smaltom OS-12-03 je doba prevádzky 10 rokov. Keď sa vytvoria optimálne podmienky na použitie farby, predlžuje sa až na 15 rokov.