Odrody organokremičitých kompozícií, vlastnosti a spôsob aplikácie

Organosilikátové materiály sú smalty so zvýšenými antikoróznymi vlastnosťami. Zloženie týchto materiálov obsahuje silikáty, ktoré umožňujú vytvorenie ultraodolného elastického povlaku. Skupina organokremičitanových kompozícií patrí medzi spotrebiteľsky najatraktívnejšie. Formulácie poskytujú dlhotrvajúci vzhľad a majú tiež rozmanitú paletu odtieňov.

Organosilikátové kompozície - technické charakteristiky

Organosilikátové kompozície sa prvýkrát objavili na trhu farieb a lakov v druhej polovici 60. rokov 20. storočia. Boli vytvorené v Ústave chémie a silikátov a testované poprednými odborníkmi inštitúcie.

Organosilikáty sa konvenčne klasifikujú podľa typu miesta určenia:

• Vodeodolný. Ide o nátery, ktoré majú zvýšenú odolnosť voči atmosférickým vplyvom.Nie sú vystavené slnku, nepraskajú pri mínusových teplotách a majú tiež odolnosť voči pôsobeniu plynného média. Tepelná odolnosť takýchto náterov sa zvyšuje na +300 alebo +400 stupňov, sú široko používané na dekoratívnu úpravu fasád budov.
• Špeciálne. Kompozície vykazujúce ďalšie kvality. Sú odolné voči tepelným účinkom, nie sú vystavené žiareniu, preto sa používajú na nátery priestorov jadrových elektrární.
• Odolný voči olejom. Táto skupina obsahuje iba 2 kompozície, ktoré sa používajú na lakovanie kovových konštrukcií z betónu alebo železobetónu. Farby odolné voči olejom a benzínu pokrývajú povrchy vystavené ropným produktom alebo olejom.
• Chemicky odolný. Farby s vysokou chemickou odolnosťou. Okrem toho majú vysokú antikoróznu a tepelnú odolnosť.
• Tepluvzdorný. Ide o materiály určené na nátery kovových konštrukcií, ktoré odolávajú vysokým teplotám. Používajú sa na lakovanie kovových konštrukcií v továrňach, kde sa materiály tavia.
• Elektrická izolácia. Kompozície určené na lakovanie elektrospotrebičov, drôtov, rôznych častí. Výroba elektricky izolačných organokremičitých kompozícií je obmedzená, pretože ju postupne nahrádza výroba organokremičitých a elektricky izolačných lakov.

Organosilikátové kompozície sa vyrábajú na špeciálnych zariadeniach s použitím všeobecne uznávaných noriem kvality.

Zloženie a vlastnosti

Zloženie organokremičitanovej kompozície sa môže líšiť v závislosti od typu aplikácie, ale základ zostáva nezmenený:

• silikáty (ako silikóny sa najčastejšie používajú silikónové polyméry);
• vrstvené hydrosilikóny (určené na vytvorenie štruktúry);
• oxidačné činidlá (ako oxidačné činidlá sa najčastejšie používajú oxidy prechodných kovov).

V dôsledku interakcie prvkov kompozície sa na lakovanom povrchu vytvorí polymérna kompozitná vrstva s určitým súborom vlastností:

• vysoká odolnosť voči chemickému napadnutiu;
• nedostatok indikátorov vyčerpania na slnku;
• kvalita odpudzujúca vodu;
• odolnosť voči biologickým vplyvom.

Organokremičité kompozície vykazujú vysoké rýchlosti adhézie. Priemerná dĺžka života je 10 až 15 rokov.

Pozri na Tiež

Technické vlastnosti polyvinylacetátovej farby na vodnej báze

Rozsah

Organosilikátové farby sa používajú na ochranu rôznych povrchov, mechanizmov alebo zariadení. Môžu byť použité ako dielektrické alebo izolačné materiály.

Výhody a nevýhody smaltu

Organosilikátové farby majú výhody aj nevýhody.

Výhody:

• vysoko kvalitný odpor;
• schopnosť pracovať pri akejkoľvek teplote;
• dlhá životnosť.

Nevýhody:

• obmedzený rozsah farieb;
• funkcie pri práci s formuláciami.

Referencia! Ak sa počas práce nedodržia podmienky aplikácie alebo sa porušia podmienky prevádzky, životnosť sa zníži na 5 rokov.

Pri akých teplotách a vlhkosti sa odporúča používať

Organosilikáty sa nakupujú na lakovanie plynových kotlov alebo autoklávov, pretože dobre chránia vykurovacie zariadenia pred koróziou a vonkajšími vplyvmi. Materiály sa nanášajú na akýkoľvek povrch pri teplotách od -20 do +35 stupňov.

Doba schnutia

Pri teplote vzduchu +20 stupňov schnú organokremičité farby za 3-4 hodiny pri 3 stupňoch. Priľnavosť požadovaných kompozícií k povrchu sa pohybuje od 1 do 2 bodov.

Trvanlivosť náteru

Organosilikátový povlak odoláva zvýšenému nárazovému zaťaženiu. Odolnosť proti nárazu je jednou z najdôležitejších vlastností povrchovej úpravy. Na základe vykonaných štúdií bol index odolnosti organokremičitanov odhadnutý ako nadpriemerný.

Odrody farieb a rozsah

Na trhu s farbami a lakmi existuje niekoľko druhov organokremičitých farieb, ktoré majú množstvo rozdielov. Materiály sú vyrábané v súlade so všeobecne uznávanými normami, dodávané ako maloobchod, tak aj veľkoobchod.

OS-12-03

Ide o farbu určenú pre priemyselné práce.

Výhody:

• hustá dokončovacia štruktúra;
• vysoká odolnosť voči poveternostným vplyvom;
• prevádzka pri teplotách od -50 do +150 stupňov;
• nedostatok indikátorov vyčerpania na slnku;
• jednoduchosť práce;
• prítomnosť rôznych odtieňov;
• možnosť výberu z katalógu.

Nevýhody:

• vytvára iba matný povrch;
• dlhá doba schnutia - viac ako 72 hodín.

OS-51-03

Je to antikorózna kompozícia charakterizovaná ako odolná voči žiareniu a teplu. Výhody:

• odoláva vysokým teplotám (až do +300 stupňov);
• nanáša sa bez základného náteru;
• schne za 2 hodiny;
• má vysokú pevnosť v ťahu;
• vykazuje vysokú viskozitu.

Nevýhody:

• adhézia podľa typu náteru je menšia ako 1 bod;
• červené, modré, žlté farby a ich odtiene sa prevádzkujú pri teplote nie vyššej ako +200 stupňov;
• iné farby je možné použiť pri teplotách nad +300 stupňov.

OS-74-01

Tepelne odolný smalt je dostupný v 9 odtieňoch. Výhody:

• elasticita povlaku je 3 mm;
• priľnavosť povlaku je 1 bod;
• doba schnutia vrstvy je 2 hodiny;
• vysoké ukazovatele odolnosti voči poveternostným vplyvom a odolnosti proti nárazu.

Pozri na Tiež

Popis a najlepšie značky umývateľných farieb v sprejoch na autá, aplikácia

Nevýhody:

• nie je možné aplikovať v interiéri.

OS-52-20

Organosilikátová farba je určená na nátery kovových, železobetónových a betónových konštrukcií. Výhody:

• odoláva prevádzke pri teplotách od -60 do +400 stupňov;
• vykazuje vysokú tepelnú odolnosť;
• odolný voči agresívnym vplyvom plyn-vzduch;
• nevyžaduje predchádzajúci základný náter pred aplikáciou.

Nevýhody:

• konečný čas sušenia je 72 hodín.

Požiadavky na zloženie operačného systému

Organosilikátové kompozície sú určené na farbenie v náročných technických podmienkach. Jednozložkové a dvojzložkové farby musia spĺňať zoznam požiadaviek normy:

• poskytnúť povlak vo forme rovnomerného polomatného povrchu;
• prítomnosť rôznych farieb;
• viskozita suspenzie - 20 c;
• priľnavosť k povrchu - od 1 do 2 bodov;
• hrúbka povlaku - od 60 do 100 mikrónov;
• schopnosť pracovať pri t rozsahu -60 až +300 stupňov.

Organosilikáty musia mať dostatočnú kryciu schopnosť a odolávať teplotnému zaťaženiu bez straty kvality.

Odporúčania na výber a hodnotenie najlepších značiek

Organosilikátové farby vyrábajú firmy špecializujúce sa na výrobu produktov určených na lakovanie priemyselných, priemyselných alebo autoservisných prevádzok. Katalóg firiem obsahuje materiály, ktoré spĺňajú moderné požiadavky.

Organosilikátové farby sú zvyčajne označené dvoma písmenami: "O" a "C". Čísla za písmenom označujú výrobok.

Aplikačná technológia

Niektoré organokremičité glazúry sa nanášajú bez základného náteru. Aj keď nie všade sa vyžaduje špeciálna úprava, základný náter sa robí na zlepšenie priľnavosti.

Okrem toho je potrebné pred nanesením farby náter riadne vyčistiť.

Príprava povrchu

Povrch je predčistený od nečistôt, prachu, stôp olejov alebo usadenín soli. Z kovových povrchov je potrebné odstrániť stopy korózie. Ak je na povrchu príliš veľa hrdze, používajú sa prevodníky. Povrch sa ošetrí špeciálnymi zlúčeninami, nechá sa 30 minút, kým sa nevytvorí biela pena, potom sa sediment vytvorený na povrchu umyje handrou. V prípade potreby sa povrchy špeciálne umyjú hadicou, ktorá nasmeruje silný prúd do centra znečistenia.

Po odstránení stôp nečistôt sa povrch ošetrí odmasťovačom. Toto pravidlo platí pre všetky typy povrchov, najmä však pre kovové nátery.

Na odmastenie kovu sa používa xylén alebo rozpúšťadlo. Vo vnútri pracujú s odmasťovačom obzvlášť opatrne. Aby ste si nepoškodili zdravie, určite používajte ochranné masky a rukavice. Po odmastení sa diel odvetrá a nechá sa 24 hodín, kým povrchy úplne nevyschnú.

Pri práci vonku sa používajú striekacie pištole. Táto technika skracuje čas spracovania. Konštrukcie a konštrukcie sú pokryté vrstvou odmasťovacieho prostriedku zo vzdialenosti 30 centimetrov, potom umyté vodou a úplne vysušené.

Pozri na Tiež

Technické vlastnosti základného náteru XC-010 a spotreba na m2, spôsob aplikácie

Primer

Ak je potrebné naniesť na povrch základný náter, použite špeciálne prostriedky vhodné pre vybraný typ organokremičitého materiálu. Najvhodnejšie je aplikovať základný náter v 2 vrstvách. Na zaschnutie prvého náteru je pridelených 16 hodín. Dvojitá vrstva sa suší 24 hodín.

Až po kontrole odlúčenia prechádzajú do ďalšej fázy práce. Základný náter sa nanáša špeciálnymi zariadeniami, v záverečnej fáze sa prechádza po povrchu brúsnym papierom, aby sa odstránili nepravidelnosti a vyhladili sa chyby.

Referencia! Základný náter je potrebný pri práci s prípravkami, ktorých priľnavosť má hodnotu menšiu ako 1 bod na všeobecne akceptovanej stupnici merania.

Farbenie

Organosilikáty sa nanášajú štetkou, valčekom alebo striekacou pištoľou. Okrem toho existuje metóda bezvzduchového striekania, ktorá sa používa vo výrobe.

Teplota vzduchu počas prevádzky sa môže meniť od -30 do +40 stupňov, pričom vlhkosť vzduchu by nemala presiahnuť 80%. Najlepšou možnosťou by bolo pracovať pri teplote vzduchu +20 stupňov, potom sa farba dobre prispôsobí čistenému povrchu, rýchlejšie vytvrdne a schne.

Hlavné vlastnosti farbenia:

• striekacia pištoľ sa udržiava vo vzdialenosti 30-40 centimetrov od povrchu;
• pred použitím striekacej pištole sú zvarové švy, koncovky, vyčnievajúce časti natreté širokou kefou;
• kovové povrchy sa odporúčajú natierať v 2 alebo 3 vrstvách;
• pri použití valčeka je vhodné zvoliť prípravky s krátkymi vlasmi, ktoré vytvárajú rovnaké línie.

Po natretí vrstvy je potrebné dodržať dostatočnú prestávku, aby materiál stuhol.Kontrola nelepivosti sa vykonáva 2 až 4 hodiny po nanesení prvého náteru. Na povrch sa nanesie list bieleho papiera, potom sa odstráni a vyhodnotí sa výsledok. Ak sú na liste papiera stopy, je potrebné nechať kompozíciu v pokoji.

Záverečné pokrytie

Dokončovacie lakovanie sa vykonáva po úplnom vyschnutí nanesených vrstiev pri dodržaní požadovaného časového intervalu. Ak sa práca vykonáva v chlade, sušenie trvá ďalších 10 hodín.

Ak sa náter vykonáva v agresívnom prostredí, potom je potrebné náter vopred vytvrdiť. Za týmto účelom je vystavený teplotám od +250 do +400 stupňov po dobu 15 minút. To zvyšuje ochranné vlastnosti materiálu a vytvára odolnejšiu povrchovú úpravu.

Treba mať na pamäti, že pri práci s organosilikátmi je potrebné používať osobné ochranné prostriedky. Farby sú toxické kvôli prítomnosti rozpúšťadiel. Patria do tretej triedy nebezpečnosti a sú schopné poškodiť zdravie.

Rady od majstrov

Odborníci odporúčajú pri práci s organosilikátovými kompozíciami dodržiavať základné pravidlá:

• pred začatím práce sa nádoby s farbou uchovávajú pri izbovej teplote počas 8 hodín;
• po otvorení nádoby je potrebné farbu dôkladne premiešať so špeciálnym zariadením;
• Vzhľadom na horľavosť materiálu je potrebné prijať dodatočné ochranné opatrenia.

Pri správnej príprave povrchu a dodržiavaní pravidiel pre prácu so zlúčeninami trvá životnosť lakovaného povrchu asi 15 rokov.